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环氧等基料粉末涂料的配方组成_1
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环氧等基料粉末涂料的配方组成_1

日期:2020-04-14 19:50点击数:

  环氧等基料粉末涂料的配方组成

   2、环氧,聚酯混合型粉末体系

  装饰性粉末涂料中大多数混合型体系都是采用羧基聚酯/EEW680~750的环氧树脂混合比为50:50、60:40、70:30配制而成的,有时混合比会比之更高。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,羧基聚酯的酸值决定了聚酯,环氧的混合比,北美地区采用的混合型羧基聚酯树脂多半含有催化剂,这种催化剂主要用于在320°F(160℃)~400°F(204℃)条件下加速固化反应的进行。混合型体系常用的催化剂有咪唑,例如2-甲基咪唑(2-M1)或2-丙基咪唑(2 PI)。

  有时混合型体系也采用EEW900~1000和EEWl600~1800的双酚A环氧树脂,以制成特殊效果的粉末涂料,如花纹粉末涂料。当然这需要调节聚酯,环氧的混合比例。混合型体系中环氧树脂的EEW越高,固化涂膜的交联密度越低,因此涂膜的耐化学品性.尤其是耐有机溶剂性较差。

  通常多官能度环氧树脂比双酚A环氧树脂贵,为降低成本,有时用羧基聚酯与双酚A和线性酚醛环氧树脂配用,使涂料体系的总体性能良好,而且原材料成本也比较合理。

  双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂抗紫外线性能均不好,在聚酯/环氧混合型的户外耐久性粉末涂料中不应使用,但采用氢化双酚A环氧树脂的混合体系除外。

  3、聚酯,聚氨酯体系

  装饰性粉末涂料用的多功能聚酯,聚氨酯体系是采用羟基聚酯/封闭型异氰酸酯(1PDl)80~84/20~16的树脂,固化剂比配制而成的。配制聚氨酯粉末涂料所用的羟基聚酯其交联密度的范围很宽。

  羟基聚酯的羟值决定了聚酯,封闭型IPDI的混合比例,北美地区用的羟基聚酯大多含有催化剂,用以在360°F(182℃)~400。F(204℃)条件下加速固化反应的进行。聚氨酯粉末涂料常用的催化剂为有机锡化合物,如辛酸锡、二月桂酸二丁基锡、乙酸二丁基锡和氧化二丁基锡。

  倘若采用羟值25~300的羟基聚酯,催化剂种类相同,则制成的粉末涂料性能见表。 聚酯/IPD比例 88:12 80:20 65:35 40:60

  反应性(350°F,177℃以上) 较低 → → 较高

  交联密度 低 → → 非常高

  涂膜硬度 好 → → 非常高

  涂膜柔韧性 好 → → 差

  涂膜耐化学品性 差 → → 非常好

  户外耐久性(抗紫外线) 好 → → 好

  表中的羟基聚酯也可以用芳香族异氰酸酯固化,例如£-己内酰胺封闭的TDI。这种配方成本较低(较低的固化剂用量,以及TDI原材料成本较低),烘烤固化的温度也较低(平均低25°F,14℃)。但是TDI型聚氨酯粉末涂料的户外耐久性非常一般。

  三唑封闭型IPDI粉末涂料(与TDl型体系的树脂,固化剂比相同)的户外耐久性与£-己内酰胺封闭的IPDI型体系相同,但固化温度为290°F(143℃)~320°F(160℃)。

  特殊设计的含催化剂的羟基聚酯树脂可与脲二酮固化剂配伍使用,制成无挥发性的聚氯酯粉末涂料,封闭型异氰酸酯固化剂在固化过程中将释放原粉末重量3%~10%的封闭剂。

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